在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中,當(dāng)被切削點(diǎn)為下凹部分或深腔時(shí),需加長(zhǎng)立銑刀的伸出量。機(jī)用鉸刀如果使用長(zhǎng)刃型立銑刀,由于刀具的撓度較大,易產(chǎn)生振動(dòng)并導(dǎo)致刀具折損。因此在加工過(guò)程中,如果只需刀具端部附近的刀刃參加切削,則選用刀具總長(zhǎng)度較長(zhǎng)的短刃長(zhǎng)柄型立銑刀。在臥式數(shù)控機(jī)床上使用大直徑立銑刀加工工件時(shí),由于刀具自重所產(chǎn)生的變形較大,更應(yīng)十分注意端刃切削容易出現(xiàn)的問(wèn)題。在必須使用長(zhǎng)刃型立銑刀的情況下,則需大幅度降低切削速度和進(jìn)給速度。 立銑刀大多采用彈簧夾裝夾方式,使用時(shí)處于懸臂狀態(tài)。在銑削加工過(guò)程中,有時(shí)可能出現(xiàn)立銑刀從刀夾中逐漸伸出,甚至*掉落,致使工件報(bào)廢的現(xiàn)象,其原因一般是因?yàn)榈秺A的內(nèi)孔與立銑刀刀柄外徑之間存在油膜,造成夾緊力不足所導(dǎo)致。 立銑刀出廠的時(shí)候通常都會(huì)防銹油,如果切削時(shí)使用非水溶性切削油,刀夾內(nèi)孔也會(huì)附著一層霧狀的油膜,當(dāng)數(shù)控刀柄和刀夾上都存在油膜時(shí),刀夾很難牢固夾緊刀柄,在加工中立銑刀就容易松動(dòng)脫落。所以在立銑刀裝夾前,應(yīng)先將立銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈,擦干后再進(jìn)行裝夾。 當(dāng) 立銑刀的直徑較大時(shí),即使刀柄和刀夾都很清潔,還是可能發(fā)生掉刀事故,這時(shí)應(yīng)選用帶削平缺口的刀柄和相應(yīng)的側(cè)面鎖緊方式。立銑刀夾緊后可能出現(xiàn)的另一問(wèn)題就是加工中立銑刀在刀夾端口處折斷,原因一般是因?yàn)榈秺A使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),刀夾端口部已磨損成錐形所致,此時(shí)應(yīng)更換新的刀夾。 立銑刀的切削采用順銑有利于防止刀刃損壞,可提高刀具壽命。但有兩點(diǎn)需要注意:①如采用普通機(jī)床加工,應(yīng)設(shè)法消除進(jìn)給機(jī)構(gòu)的間隙;②當(dāng)工件表面殘留有鑄、鍛工藝形成的氧化膜或其它硬化層時(shí),宜采用逆銑。 |