| 復(fù)合切削、高速硬銑削等*切削技術(shù)是實(shí)現(xiàn)以zui小限度生產(chǎn)設(shè)備、快速、柔性（適應(yīng)不同品種、不同批量的生產(chǎn)）加工零件的生產(chǎn)方式的核心。但是，任何切削方式都離不開選用合適的切削刀具和確定合理的刀具使用技術(shù)。近年來，隨著機(jī)床的高速化、高精度加工技術(shù)的進(jìn)步和難加工材料切削的增多，T型槽銑刀材料（陶瓷、硬質(zhì)合金、TiC/TiN基金屬陶瓷、涂層硬質(zhì)合金等）的進(jìn)展也十分顯著。 刀具材料必須滿足以下條件：硬度高、耐磨損、具有能抵抗切削抗力及振動沖擊的高強(qiáng)度、良好的高溫紅硬性、容易熱處理和加工成型等。在刀具材料中，硬質(zhì)合金的特點(diǎn)是在高溫下硬度也很少降低。其中，涂層硬質(zhì)合金是以碳化鎢系硬質(zhì)合金為基體，在其表面涂覆一層或多層碳化鈦（TiC）、氮化鈦（TiN）、氧化鋁（Al2O3）等薄膜材料。由于涂層材料的耐熔結(jié)、耐磨損和耐熱性能優(yōu)于基體，因此能以超過基材的切削速度進(jìn)行高速切削。此外，由于涂層的摩擦系數(shù)小，因此可以延長刀具的使用壽命。 （一）按制造銑刀所用的材料可分為 1、高速鋼刀具； 2、硬質(zhì)合金刀具； 3、金剛石刀具； 4、其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。 ?。ǘ┌? T型槽銑刀 結(jié)構(gòu)形式不同可分為 1、整體式：將刀具和刀柄制成一體。 2、鑲嵌式：可分為焊接式和機(jī)夾式。 3、減振式當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L與直徑之比較大時，為了減少刀具的振動，提高加工精度，多采用此類刀具。 4、內(nèi)冷式：切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部； 5、特殊型式：如復(fù)合刀具、可逆攻螺紋刀具等。 （三）按 T型槽銑刀 結(jié)構(gòu)形式不同可分為 1、面銑刀（也叫端銑刀）：面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)和刀片機(jī)夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)，刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金，刀體為40CR。鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等； 2、模具銑刀：模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成，可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是球頭或端面上布滿切削刃，圓周刃與球頭刃圓弧連接，可以作徑向和軸向進(jìn)給。銑刀工作部分用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。鋁板點(diǎn)焊機(jī) 3、鍵槽銑刀：用于銑削鍵槽。 4、成形銑刀：切削刃與待加工面形狀一致。 |
