（1）氮化鈦涂層（TiN）
TiN是一種通用型PVD涂層，可以提高立銑刀硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯的加工效果。
（2）氮碳化鈦涂層（TiCN）
TiCN涂層中添加的碳元素可提高刀具硬度并獲得更好的表面潤滑性，是高速鋼刀具的理想涂層。
（3）氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層（TiAlN/AlTiN）
TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效提高立銑刀的高溫加工壽命。主要用于干式或半干式切削加工的硬質合金立銑刀可選用該涂層。根據(jù)涂層中所含鋁和鈦的比例不同，AlTiN涂層可提供比TiAlN涂層更高的表面硬度，因此它是高速加工領域又一個可行的涂層選擇。
（4）氮化鉻涂層（CrN）
CrN涂層良好的抗粘結性使其在容易產(chǎn)生積屑瘤的加工中成為涂層。涂覆了這種幾乎無形的涂層后，高速鋼刀具或硬質合金立銑刀和成形工具的加工性能將會大大改善。
（5）金剛石涂層（Diamond）
CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工立銑刀提供*性能，是加工石墨、金屬基復合材料（MMC）、高硅鋁合金及許多其它高磨蝕材料的理想涂層（注意：純金剛石涂層刀具不能用于加工鋼件，因為加工鋼件時會產(chǎn)生大量切削熱，并導致發(fā)生化學反應，使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞）。
適用于硬銑、攻絲和鉆削加工的涂層各不相同，分別有其特定的使用場合。此外，還可以采用多層涂層，此類涂層在表層與立銑刀基體之間還嵌入了其它涂層，可以進一步提高刀具的使用壽命。
3.涂層的成功應用
實現(xiàn)涂層的高性價比應用可能取決于許多因素，但對于每種特定的加工應用而言，通常只有一種或幾種可行的涂層選擇。涂層及其特性的選擇是否正確可能就意味著加工性能明顯提高與幾乎沒有改善之間的區(qū)別。切削深度、切削速度和冷卻液都可能對立銑刀涂層的應用效果產(chǎn)生影響。
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