高速切削是切削加工的發(fā)展方向，是制造技術(shù)中zui重要的關(guān)鍵技術(shù)之一。高速切削技術(shù)將大幅提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。高速切削時，由于主軸高速旋轉(zhuǎn)，如果刀具中存在不平衡量，它所產(chǎn)生的離心力將對主軸軸承、機床部件等施加周期性載荷，從而引起振動，這將對主軸軸承、刀具壽命和加工質(zhì)量造成不利影響。不等齒距立銑刀是一種新型高性能切削刀具，它能有效地抑制顫振，提高被加工表面質(zhì)量。然而，不等齒距立銑刀的結(jié)構(gòu)特點決定了銑刀質(zhì)量存在偏心，這將導致立銑刀無法滿足高速加工的要求。近年來，國內(nèi)學者在不等齒銑刀及刀具動平衡方面進行了許多有意義的研究。李輝等研究了不等齒距端銑刀的減振機理和齒間角設計優(yōu)化問題；付國華等給出了不等齒距面銑刀齒距分布的典型范例；姜彬在其博士論文中建立了不等齒距面銑刀動態(tài)切削力的頻譜模型；王樹林等建立了高速加工刀具動平衡失穩(wěn)問題的數(shù)學—力學模型；謝黎明等提出了抑制高速旋轉(zhuǎn)刀具不平衡量的方法。在轉(zhuǎn)子動平衡測量、自動動平衡技術(shù)及去重校正技術(shù)等方面，學者也進行了大量的研究。然而有關(guān)高速旋轉(zhuǎn)刀具不平衡量計算及不平衡量與刀具結(jié)構(gòu)之間關(guān)系的研究還不多見。因此，研究不等齒距高速立銑刀的動平衡對于 立銑刀 結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計和應用具有重要意義。 基于零件小型化的趨勢，銑削微型元件所需的輪廓對切削刀具提出了*的要求，并且材料越硬則要求越苛刻。為了幫助克服這種挑戰(zhàn)，我司推出了一系列新的小型球頭立銑刀。這些小直徑刀具適合于中硬鋼到硬鋼（35-72HRc）的仿形加工應用，并且也適合于幾乎所有高精度至關(guān)重要的微型加工應用，例如塑模、鍛模和鑄模以及電子元器件和醫(yī)用牙齒植入體，等等不一而足。這些應用可達到0.001/-0.005mm的尺寸公差。 這種特殊設計不僅在整個ISOH應用范圍內(nèi)可提供高水平的精度，而且還意味著用戶在長時間切削時能夠保持輪廓形狀完整無缺。此外，刀具頸部長，對于難以加工的零件特征具有良好的可達性，型腔銑削時尤為如此。 從理論上講，在高速切削條件下，銑刀不等齒結(jié)構(gòu)對振動的影響具有兩面性：一方面這種結(jié)構(gòu)具有抑制振動的作用；另一方面不等齒結(jié)構(gòu)引起的質(zhì)量偏心有增大振動的趨勢，對切削過程產(chǎn)生不利影響。因此，要嚴格控制高速刀具的不平衡量。通常，高速銑刀要滿足一定的平衡品質(zhì)等級Gmax，即刀具的質(zhì)量偏心應滿足 e≤emax 。為了使不等齒距銑刀能夠滿足動平衡的要求，按照圖5 所示流程對銑刀參數(shù)進行優(yōu)化設計。 按照上述流程可成功設計制造出整體硬質(zhì)合金不等齒距三刃高速立銑刀，其不平衡量滿足高速切削條件下的使用要求。 |
