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內(nèi)冷卻錐柄麻花鉆

點擊次數(shù):2102 更新時間:2013-06-26
 

目前,國外已將內(nèi)冷卻方式用于淺孔鉆,如可樂滿淺孔直徑<1217~<58mm的整體硬質(zhì)合金鉆頭;日本MITSUBISHI公司直徑范圍為<3~<16mm的焊接式硬質(zhì)合金鉆頭;山高公司的Y形槽螺旋孔焊接式鉆頭,直徑范圍為<6~<59mm的整體高速鋼鉆頭。我國內(nèi)冷卻式淺孔鉆與世界水平接近,而在小直徑內(nèi)冷卻式硬質(zhì)合金鉆頭和高速鋼鉆頭等領(lǐng)域還是空白,大直徑高速鋼內(nèi)冷卻式鉆頭和大直徑焊接硬質(zhì)合金式內(nèi)冷卻鉆頭也只是小批量研制,采用進口成型螺旋孔材料,成本太高,故生產(chǎn)較少?;谏鲜銮闆r,結(jié)合國內(nèi)企業(yè)廣泛使用普通機床的實際情況,我們研制了一種新型外給水式內(nèi)冷卻錐柄麻花鉆,其結(jié)構(gòu)及給水方式。該產(chǎn)品為焊接式高速鋼鉆頭,直徑范圍<16~<23mm,在扭制鉆頭兩刃瓣上各鉆<3mm長孔與槽尾圓柱部分<415mm孔相通,<415mm孔再與外接給水環(huán)相連接,鉆頭在鉆孔過程中,冷卻液通過給水環(huán)進入<3mm孔,在鉆尖后刀面處流出,從而使冷卻液直接澆注在被加工表面,以達到充分冷卻及潤滑的效果,從而增加了耐用度,同時也提高了工件的表面加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

錐柄麻花鉆鉆頭用于無內(nèi)給水系統(tǒng)的情況,如在車床上鉆孔、工件旋轉(zhuǎn)、鉆頭不做旋轉(zhuǎn)運動時,由外部給水能,特別是良好的切削加工、鏡面加工性能和更高的熱硬度、耐磨性,用來制造電視機外殼注塑模具更為合理。

2 3Cr2Mo的性能
3Cr2Mo又稱為P20鋼,zui早是從國外引進的鋼種,現(xiàn)國內(nèi)大量生產(chǎn),屬于預(yù)硬性塑料模具鋼?;瘜W(xué)成分:C0128%~014%,Si012%~018%,Mn016%~1%,Cr114%~2%,Mo013%~0155%,P、S≤0103%。力學(xué)性能:硬度30HRC,抗拉強度αb1250MPa,屈服強度α0121140MPa,伸長率δ514%,斷面收縮率4158%,沖韌性值αk1115J/cm2。
物理性能:相變點Ac1770℃,Ac3825℃,Ar1640℃,Ar3760℃,MS300℃,Mf120℃。線脹系數(shù)為α18~300℃=12150310-6/℃。  

3 應(yīng)用工藝實例
①毛坯工藝:坯料采用熱鍛。加熱1100℃~1150℃,始鍛溫度1050℃~1100℃,終鍛溫度在850℃以上,空冷。熱處理淬火,溫度860℃~870℃油淬,540℃~580℃回火處理,若進行滲碳淬火處理,其表面硬度可達65HRC。
②機械工藝:首先采用普通機床進行模具毛坯的粗加工,再由三坐標數(shù)控銑床完成型芯、型腔的半精加工和精加工以及其它零件定位面的加工,zui后利用數(shù)控電火花機床清理型腔的小半徑圓角。錐柄麻花鉆或采用數(shù)控機床加工模具的型芯和型腔的加工電極,再利用電火花機床進行型腔的精加工。

4 結(jié)語
從工廠多副模具的實際制造結(jié)果來看,改用3Cr2Mo材料制造電視機外殼模具效果較好。不但提高了模具的加工性能,使復(fù)雜的型腔容易切削加工,大大地減少了拋光工作量;而且保證了加工質(zhì)量,特別是提高了模具的耐磨性和熱硬度。相同條件下,以前用45鋼制造的外殼模具,使用過程中維護工作量很大,而且產(chǎn)量不足20萬套,模具就已損壞。采用3Cr2Mo材料后,模具壽命得到成倍延長。

 
 
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